Montering av terrazzo med stödbockar
Montering i Hägersten där extra bärlinor lades in under hällzonerna.

Terrazzobänkskivor väljs för att de tål åratal av slitage, men bara när installationen håller samma nivå som materialet. Den här sidan svarar på hur du bygger rätt underlag, vilka toleranser som gäller och hur du dokumenterar varje steg. Välj terrazzo när du kan kontrollera logistik, stöd och service; välj något annat om du inte får mandat att styra montaget eller om projektet kräver fri improvisation på plats.

Vi har kokat ner erfarenheter från stenskivor.se-projekt i villakök, gallerior och hotellkedjor. Följ kapitlen i ordning, gör checklistorna till del av egenkontrollen och jämför måtten med riktlinjerna i pillarguiden. Då minimerar du risken för sprickor, missfärgningar och dyra efterdragningar.

Varför installationen avgör livslängden

Terrazzo väger 25–30 kg per löpmeter och har ingen inbyggd armering. All last måste därför tas upp av stommen utan att skapa rörelser eller vridningar. Avvikelser på bara någon millimeter räcker för att bänken ska börja “pumpa” och generera sprickor runt ho eller häll. Därför handlar installation mindre om att lägga en skiva på plats och mer om att skapa en styv, dokumenterad konstruktion.

Planera utifrån verklig drift. Kök som används dygnet runt kräver andra beslut än ett visningskök. Om kunden saknar vilja att investera i stöd eller efterservice bör du styra dem mot komposit eller granit; terrazzo ska bara säljas när hela kedjan är kontrollerad.

Krav på underlag, stöd och logistik

Börja i köksstommen. Alla modulskarvar förstärks med tvärslåar, bärlinor monteras med max 400 mm mellanrum och överhäng får en separat ram av stål eller aluminium. Vi låter alltid skivorna acklimatiseras minst 24 timmar horisontellt innan montage och väger in rummet så att planheten håller ±1 mm/m – samma krav gäller även på arbetsplatser och i offentliga montrar. Vid tung utrustning placeras stödpunkter runt hela volymen, inte bara i hörn.

Logistiken är lika viktig. Mät hissar och dörrar, planera bärlag och boka suglyft i tid. All kommunikation dokumenteras i montage-PM så att även underentreprenörer följer instruktionen. Saknas någon punkt – pausa leveransen hellre än att chansa.

Checklista: Förberedelser innan leverans

  • Mät varje modul och kontrollera diagonal så att skivorna inte tvingas i skev stomme.
  • Fotografera alla stödpunkter och dela albumet med montören.
  • Verifiera att bärlinor och tvärslåar klarar minst 1,5× total last.
  • Planera lyftväg, fria ytor och skydd för färdiga golv.
  • Liggunder skivorna på plan yta med kilblock som ventilerar undersidan.

Fogar, toleranser och expansionszoner

Leverantörer som Herrljunga anger ±1 mm i tjocklek och ±2 mm i längd, men platsmontaget måste klara ännu snävare spel för att undvika spänningar. Fog mot vägg ska vara minst 3 mm och fyllas med elastisk fogmassa klassad för miljön. Stora L- eller U-formade bänkar delas upp i sektioner med skarvbleck så att temperaturväxlingar inte driver sprickor. Varje utskärning (ho, häll, uttag) ska ha stödribbor som ligger tätt och limmas med PU eller MS så att hörnen inte släpper.

Testa alltid torrpassning innan lim. Lägg shimbrickor där stommen faller, märk ut var fogar hamnar och dokumentera måtten. Vid offentlig miljö skriver vi in expansionszoner i ritningen så att driftteamet vet varför silikonfogar aldrig får ersättas av hårda massor.

Checklista: Toleranser att verifiera på plats

  • Planhet på stommar och väggar ±1 mm/m.
  • Fogspel mot väggar och andra material ≥3 mm.
  • Skarvbleck och beslag monterade enligt leverantörens ritning.
  • Stödribbor runt alla utskärningar och vid fria hörn.
  • Fukt och temperatur i rummet inom 40–60 % RH och 18–23 °C.

Vanliga monteringsfel och hur vi stoppar dem

De flesta reklamationer handlar inte om materialfel utan om bristande montage. Vi ser samma mönster i villakök som på stora arbetsplatser: skivan ligger bara på tre punkter, fogar fylls med fel massa, skarvbleck saknas och håltagning sker utan kylning. Alla dessa fel är möjliga att undvika med egenkontroller och tydlig ansvarsfördelning.

Vanliga monteringsfel vi stoppar direkt

  • Rocker-effekt: skivan gungar för att två stödpunkter är högre. Kapa eller shima tills hela ytan bär.
  • Fel fog: hårda fogmassor suger fukt eller spricker. Använd silikon/MS enligt missfärgningsguiden.
  • Värmeskador: hål borras utan vattenkylning, vilket bränner kanten. Förbered alla urtag i fabrik.
  • Saknade skarvbleck: utan mekanisk koppling rör sig sektioner fritt. Montera bleck och dra åt efter 24 timmar.
  • Otät impregnering: lämnar du ytan obehandlad första dygnet sugs fläckar in direkt. Följ underhållsschemat redan vid överlämning.

Checklista innan du godkänner montaget

När allt sitter ska du inte lita på magkänsla utan på protokoll. Kombinera nedan punkter med fotodokumentation och kundens signatur. Vägrar någon skriva på är montaget inte klart – terrazzo ska lämnas över lika väl dokumenterat som ett VVS- eller eljobb.

  1. Mät och logga planhet, fogbredd och temperatur i leveransjournalen.
  2. Fotografera alla skarvar, hörn och urtag innan silikon sätts på plats.
  3. Kolla att samtliga stödpunkter och bleck sitter enligt ritning.
  4. Impregnera, torka och notera produkt + batch i protokollet.
  5. Gå igenom startkit och skötselrutiner med kund eller driftansvarig.
  6. Signera egenkontrollen tillsammans – bifoga foton, mått och checklistor.

Dokumentationen blir försäkringen när något senare ifrågasätts. Den visar att du följt kraven från den här guiden, att kunden förstått ansvarsfördelningen och att eventuella framtida sprickor ska analyseras vidare i sprickguiden innan någon pekas ut.

Vill du gå ännu längre lägger du till en extern egenkontroll: låt en person som inte deltog i montaget dubbelkolla checklistorna mot verkligheten. Den extra kontrollen tar 15 minuter men räddar ofta hela projektet när frågor uppstår månader senare.

När du ska pausa installationen

Terrazzo är fel val när du inte kan styra montaget. Stoppa eller byt material om något av följande gäller:

  • Stommen är för svag eller skev men fastighetsägaren vill inte förstärka.
  • Tidsplanen lämnar inte utrymme för acclimatisering, torrpassning eller dokumentation.
  • Uppdragsgivaren vägrar budgetera för service enligt underhållsplanen.
  • Projektet saknar ansvarig montör – “någon på plats” ska lösa det på kvällstid.

I de fallen gör du kunden en tjänst genom att styra mot kvartskomposit, kompaktlaminat eller stål. Att leverera terrazzo utan rätt förutsättningar slutar i reklamation och tappat förtroende.

Scenario: kontorsköket som höll – och pop up-baren som inte gjorde det

Ett kontorsbygge i Växjö gav oss fem dagar för mallning, tre dagar för montage och full kontroll över stommarna. Vi hann shimma, dokumentera och utbilda driftteamet – köket står fortfarande rakt. Samma år ville en pop up-bar i centrala Stockholm lägga terrazzo över en helg utan att förstärka eller boka service. Vi tackade nej och rekommenderade kvartskomposit. Tre veckor senare hörde de av sig igen – deras improviserade montage hade spruckit runt hoarna. Scenariot påminner oss om varför “nej” ibland är den mest professionella rekommendationen.

Nästa steg

Samla checklistorna ovan, gå tillbaka till huvudguiden för helhetsbilden och dubbelkolla kalkylen i prisguiden. Behöver du bollplank på ritningar eller vill sanity-checka en offert? Skicka underlaget via stenskivor.se så svarar vi ärligt om konstruktionen klarar terrazzo eller inte.